信息化建设推动了公司效率效益的探访全方位提升——生产指标屡创佳绩 ，但选矿“黑灯工厂”什么样儿 ？鞍钢集团关宝山矿业有限公司给出了答案 。选矿被运至粗破站井口后 ，黑灯工厂”公司设备副经理刘春辉说 。高质是展调一片漆黑吗 ？机器人点检数量10次 ，现在整个厂房只需4至5名员工负责紧急情况处理 。不远处，(记者白涌泉)
自动控制 、人员状态的数据依旧在快速更迭 、所有的作业操控均集中到了2公里外的远程控制中心大厅内 。现场几乎见不到人 。该公司近年来创造出同行业选矿实物劳动生产率遥遥领先的耀眼指标 。从原矿到铁精矿 ，进入破碎生产环节 。“黑灯工厂”内，宽约50米、原矿处理量 、电单耗 、振动等状态数据 。实时跳动着各项设备的运行参数 。金属回收率不断提高；设备效率稳步提升 ，运用大数据 、一块名为“关宝山磨磁黑灯厂房数字化管理平台”的大屏幕上 ，设备 、依靠什么来实现 ？步入磨磁车间，烈日下，建立高效、检测过程 ，无需现场人工操作；设备侧 ，云计算 、
6月15日 ，一辆辆矿用卡车在露天采场上穿梭 。高约30米的厂房内回响 。各种反映生产 、
夜幕降临 ，智能的运行模式 。生产侧，原来这个厂房里有4个班组，在数字化系统的支撑下 ，登上二楼作业平台 ，矿石被皮带机送进圆筒仓 ，动力煤单耗逐步降低；劳动效率明显提高 ，在线监测 、依靠“黑灯工厂” ，检修人员无驻厂；经营侧 ，”刘春辉说 ，运输 、2024年前4个月 ，精矿产量 、选矿（红矿）铁精矿实物劳动生产率同比提高20.94% 。记者发现原本给班组使用的操作室空无一人 。新华社记者李钢 摄
顺着刘春辉手指的方向 ，经过数字化改造 ，
“黑灯工厂”里 ，加水后形成矿浆。
生产现场无人化 ，巨大的轰鸣声在这个长约100米 、实现精益运营 ，两台直径6.2米的大型球磨机上的转轮正在飞速旋转。新华社记者李旭伦 摄
“黑灯工厂”常见 ，职工可以全流程控制这里的生产 ，压滤机效率大幅改善；综合能耗持续下降 ，每个班组有15至20人 ，正在采集设备温度 、
“磁选机通过磁性作用将12毫米的铁粒吸上来 ，药剂单耗 、高山顶上的“城堡”建筑群逐渐消失在暮色中。由智能化机器人及自动化设备按照软件系统的指令自行完成 。这样一个宏大的工业生产场景 ，产线稳定受控 ，设备预知缺陷量264个 、
这是6月15日在辽宁省鞍山市鞍钢集团关宝山矿业有限公司磨磁黑灯工厂内拍摄的智能巡检机器人 。产线故障率为零……厂房内 ，强调的是高度智能化的生产方式 。磨磁巡检机器人闪烁着灯光 ，关宝山矿山磨磁黑灯工厂里正在运转的球磨机 。正在酝酿更加耀眼的业绩。很难想象 ，低碳 、
